近年建筑外墻柱采用花崗巖板進(jìn)行裝飾的工程越來(lái)越多，外墻花崗巖的優(yōu)點(diǎn)是：能使整幢建筑風(fēng)格簡(jiǎn)潔、明快、大方。

施工準(zhǔn)備

花崗巖板安裝前的施工準(zhǔn)備工作，主要包括放施工大樣圖，選材與預(yù)拼、基層處理、彈線等。

1、放施工大樣圖

根據(jù)施工圖及實(shí)測(cè)的墻、柱飾面尺寸和形狀及設(shè)計(jì)規(guī)定的飾面板間的接縫寬度繪制方塊大樣圖以及節(jié)點(diǎn)大樣詳圖，定板材的規(guī)格尺寸、數(shù)量、安裝順序編號(hào)和加工要求等，作為加工訂貨及安裝的依據(jù)。

2、選材與預(yù)拼

選材工作主要是對(duì)照施工大樣圖檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類，檢查板材磨光面的缺陷，并按紋理和色澤歸類。

對(duì)有缺陷的板材應(yīng)改小使用或安裝在不顯眼部位。選材必須逐塊進(jìn)行，對(duì)于有破碎、變色、局部缺陷或缺棱掉角者，一律另行堆放。破裂板材，可用環(huán)氧樹脂膠粘劑黏結(jié)。

選材和修補(bǔ)工作完成后即可進(jìn)行預(yù)拼，為了達(dá)到接縫嚴(yán)密吻合、相近的目的，必須按設(shè)計(jì)圖對(duì)板材進(jìn)行預(yù)拼，按預(yù)拼好的板材進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)按施工程序從上往下編排，對(duì)于陽(yáng)角處的板材，要按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行磨邊卡角。

3、基體處理

花崗巖板安裝前，對(duì)墻、柱等基體進(jìn)行認(rèn)真處理，是防止飾面板安裝后產(chǎn)生空鼓、脫落的關(guān)鍵工作。基體應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，基體表面應(yīng)平整光滑，對(duì)于磚墻面，應(yīng)清理凸出的灰縫，使之成為凹縫，墻上洞應(yīng)修補(bǔ)好。

對(duì)于混凝土墻、柱，要經(jīng)鑿毛處理或涂刷混凝土界面劑，以增強(qiáng)砂漿的黏結(jié)強(qiáng)度。基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等，應(yīng)用鋼絲刷刷凈并用水沖洗。檢查金屬預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和布局是不是與施工圖相等，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)處理。

4、彈線

彈好控制線和分塊線，室內(nèi)墻面彈出500mm水平控制線，柱子彈出立面中心線;室外彈好±0.000和各層水平標(biāo)高控制線，按圖彈分塊線。大面積施工前，必須按設(shè)計(jì)先做出樣板，經(jīng)檢查合格后，依此向操作人員做實(shí)樣交底。

濕作業(yè)法施工工藝

1、綁扎鋼筋網(wǎng)：將豎向筋(Φ8)或水平筋(Φ6-Φ8)與預(yù)埋在基體的Φ6-Φ8U形預(yù)埋件綁扎牢固。豎向鋼筋間距，可按飾面板寬度設(shè)置，橫向鋼筋間距比飾面板豎向尺寸低20~30mm。如基體未預(yù)埋鋼筋，可用M16膨脹螺栓固定。

2、鉆孔：一般在訂段時(shí)由生產(chǎn)廠家加工。

3、安裝飾面板：飾面板安裝前基體必須用水潤(rùn)濕。安裝飾面板時(shí)應(yīng)首先確定下部第一塊磚的安裝位置。其方法是用線墜從上到下吊線，根據(jù)灌縫的寬度及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，確定板的表面距基層的距離投到地面，順墻角或柱邊劃出第一層板的輪廓尺寸線，然后將第一層板的下沿線彈到墻上。如有踢腳板，應(yīng)先將踢腳板標(biāo)高線彈好。根據(jù)預(yù)排編號(hào)的飾面板材對(duì)號(hào)入座。

安裝順序一般由下往上，每層由中間或一端開始。柱面可按順時(shí)針安裝，一般先從正面開始，第一層板安裝完畢，要用靠尺找垂直度，用水平尺寸找平整，用方尺找好陰陽(yáng)角。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可調(diào)整木楔，用鉛皮加墊，使反材間縫隙均勻一致，上口平直。

為防止灌漿時(shí)板材游走、錯(cuò)位，影響垂直度和水平度，必須采取臨時(shí)固定措施，如在柱面每塊飾面板上至少設(shè)兩道用方木或小角鋼制成的比柱飾面截面尺寸略大的柱箍夾牢，然后用木楔塞緊。

4、灌漿：板材表現(xiàn)各項(xiàng)質(zhì)量經(jīng)檢查都符合要求后，用1：2.5水泥砂漿分層灌柱，砂漿稠度為8~15cm。每層厚度一般為150~200mm，而且應(yīng)小于1/3的飾面板高。用小鋼釬輕輕插搗，切忌猛灌猛插搗，以免板材外脹。一旦發(fā)現(xiàn)飾面板外脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行垂直度調(diào)整。待一層灌漿初凝后，再灌第二層，直至離飾面板上口50~100mm處停止灌漿，余量作為上、下層板灌漿的接縫。

5、清理：一層飾面板內(nèi)砂漿凝固前，清理上口余漿，待砂漿凝固后拔除木楔，清理縫隙中雜物，再安裝第二層板。

6、嵌縫：全部飾面板安裝完畢，清理表面，然后用選定的嵌縫材料進(jìn)行嵌縫，邊嵌邊擦干凈，嵌縫時(shí)要使嵌縫密實(shí)，色澤一致。

7、打蠟：全面清理使飾面干凈，然后打蠟，做好成品保護(hù)工作。

8、驗(yàn)收：按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

質(zhì)量要求

1、板材要嚴(yán)格驗(yàn)收和核對(duì)，規(guī)格尺寸應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。禁止使用裂紋及殘缺板材。板材最小厚度不得小于20mm。

2、錨固件必須接觸墻，用螺栓固定牢固。普通鐵件及其焊接要做好防銹處理。

3、分格縫平直度符合設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，密封膠要填滿、填實(shí)而不滲漏。

4、注意成品保護(hù)，柱面、門窗套安裝完后，陽(yáng)角要及時(shí)用木板保護(hù)。拆架子的時(shí)候應(yīng)該注意不要碰撞墻面。

質(zhì)量通病的預(yù)防

花崗巖板面返堿吐霜是外墻花崗巖板常見的質(zhì)量通病，特別是當(dāng)外墻無(wú)挑沿、挑廊等遮雨設(shè)施時(shí)更易發(fā)生。而室內(nèi)很少見有返堿吐霜現(xiàn)象。顯而易見，花崗巖板材貼面的返堿吐霜是由于存在滲漏的情況下，溶于水的堿溶液與大氣中的板縫中溢流出來(lái)，從板材的細(xì)微毛孔中滲透出來(lái)，滲透出來(lái)的堿溶液與大氣中的二氧化碳接觸又反應(yīng)生成不溶于水的碳酸、鹽、硫酸鹽質(zhì)地堅(jiān)硬附著力強(qiáng)，很難清理干凈。

解決以上問(wèn)題應(yīng)從以下幾點(diǎn)著手：

1、在粘貼前必須對(duì)板材的反面作抗?jié)B處理，先對(duì)板材反面進(jìn)行清掃浮屑?jí)m土，并用濕布抹干凈，然后用107膠水沿泥漿涂刷二度，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)不少于7天，刷漿必須均勻且不得漏刷，刷漿稠度以不咬刷帚為宜，不可過(guò)稀。

2、墻面頂部壓頂應(yīng)該用板材做壓頂，與立面板材交角處做45°交角式或挑邊，交角板縫應(yīng)留設(shè)1.5~2mm，縫中5mm，深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈，最后成活前用密封膠注滿。

3、板縫處理時(shí)應(yīng)將縫表面5mm深度內(nèi)砂漿隨時(shí)清理干凈，在最后成活前用同一色的密封膠注填密實(shí)，這樣并不會(huì)影響整體美觀。通過(guò)以上措施，在所經(jīng)歷的花崗板材外墻貼面工程中作過(guò)多次探索實(shí)施基本上消除了返堿吐霜的通病。